Optimizacija-strukture preseka: Zmanjšanje proizvodnih težav od vira
Poenostavite simetrične prilagoditve: čim bolj se izogibajte asimetričnim/neuravnoteženim{0}}strukturam prereza. Te strukture so nagnjene k zvijanju, težko nadzorovati natančnost in visoke stroške plesni. Dajte prednost optimizaciji votlih-prerezov z več-luknjami v prereze z eno-luknjo; votle profile je mogoče pretvoriti v pol-votle profile in pol-votle profile v polne profile, s čimer se postopoma poenostavi struktura kalupa in zmanjšajo stroški.
Velike-prereze, ki jih je mogoče spajati, je mogoče razdeliti na več manjših delov za spajanje, kar zmanjša naložbe v opremo za velike stiskalnice za iztiskanje in velike kalupe ter bolje zagotovi ravnost in natančnost.
Izogibajte se tveganim strukturam: Izogibajte se strukturam z velikimi konzolnimi deli, majhnimi odprtinami, luknjami, manjšimi od 4 mm, in neenakomerno debelino sten. Za kanale v obliki črke U z globino, ki presega 100 mm, je priporočljivo zapreti odprtino med fazo načrtovanja, pretvoriti trdne kalupe z nezadostno trdnostjo v stabilne pretočne-delilne kalupe in nato obdelati odprtine, da se zmanjša deformacija iztiskanja.
Podrobna optimizacija kompenzacije: Za napake pri zapiranju odprtih profilov je kompenzacija napake pred-odpiranjem implementirana v fazi načrtovanja, pri čemer je znesek kompenzacije določen na podlagi izkušenj z zapiranjem. Dodajanje ojačitvenih reber v sredino ravnih profilov z velikim-razponom izboljša povešanje in valovito deformacijo, ki jo povzroča lastna-teža. Puščanje dodatka na položaju sestavljanja za prašno lakiranje (približno 100 μm za eno plast, do 400 μm za več plasti) izravna vpliv debeline prevleke in obrabe kalupa na montažo.
Optimizacija prilagajanja procesa: prilagajanje poteka obdelave za zmanjšanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti.
Cepljenje in sekundarna obdelava: Strukture, ki jih je težko oblikovati ali so predrage z enojnim iztiskanjem, se razdelijo in združijo s sekundarno obdelavo: majhne luknje s premerom, manjšim od 4 mm, se neposredno odstranijo iz iztiskanja in nadomestijo z naknadnim vrtanjem; ultra-globoki utori se z iztiskanjem najprej zaprejo in nato odprejo, kar poenostavi postopek iztiskanja.
Kompleksna zunanja, poenostavljena notranja zasnova: zunanjo konturo je mogoče oblikovati s kompleksnimi strukturami v skladu s funkcionalnimi in dekorativnimi zahtevami, medtem ko je notranja struktura čim bolj preprosta, kar ustrezno zmanjša zahteve glede natančnosti, poenostavi obdelavo in vzdrževanje kalupa ter izboljša izkoristek.
Specializirane optimizacije za posebne profile: Majhni/veliki profili odprtin: Za odprtine z razmerjem globine, ki presega 2: uporablja se zasnova odtrganja. To lahko odstranite po oblikovanju in pred gradnjo, da zagotovite stabilnost. Ekscentrični profili: odprte votline za preprečevanje nihanja glave kalupa; vogalni profili so ustrezno odebeljeni oziroma imajo optimizirano strukturo, da preprečijo deformacije med transportom. Profili s podobnimi oblikami: dodane so značilnosti, kot so V-črte in dvignjene točke, da se izognete zmedi pri proizvodnji.
