Obdelavo aluminijastih profilov lahko razvrstimo v dve dimenziji: osnovne kategorije obdelave in tehnologije sekundarne globoke obdelave. Različne klasifikacije ustrezajo različnim stopnjam proizvodnje in scenarijem uporabe:
Razvrstitev po osnovnih predelovalnih kategorijah v verigi industrije aluminija
Obdelava aluminija je na splošno razdeljena v dve kategoriji: obdelava deformacije in obdelava litja. Aluminijasti profili spadajo v osnovno kategorijo deformacijske obdelave:
Ekstruzijsko oblikovanje: To je najbolj temeljna metoda obdelave aluminijastih profilov. Ogrevane aluminijaste palice se ekstrudirajo skozi posebno matrico skozi ekstruder, pri čemer nastanejo aluminijasti profili z različnimi-oblikami preseka. Podpira izdelavo kompleksnih struktur prečnega-prereza z natančnostjo debeline stene ±0,05 mm. Končni izdelki pokrivajo različne oblike, kot so arhitekturni profili in industrijski profili, in to je trenutno glavni postopek za proizvodnjo aluminijastih profilov.
Druge metode deformacijske obdelave vključujejo valjanje in raztezanje, ki se večinoma uporabljajo za proizvodnjo aluminijastih plošč, trakov in folij, redkeje pa za neposredno proizvodnjo profilov.
Razvrstitev po tehnologiji sekundarne globoke obdelave industrijskih aluminijastih profilov
Končni aluminijasti profili zahtevajo nadaljnjo globoko obdelavo, odvisno od scenarija uporabe. Pogosti tipi obdelave vključujejo naslednjih pet:
Rezanje: najosnovnejši korak globoke obdelave, rezanje originalnega 6-metrov-dolgega aluminijastega profila na predvidene mere in kote. Potreben je strog natančen nadzor, da se zagotovi gladek prečni prerez-brez robov. To se običajno izvaja s CNC rezalno opremo.
Vrtanje: korak pred-obdelave za namestitev dodatkov. Različne vrste lukenj so obdelane glede na zahteve, kot so skoznje luknje, ugreznjene luknje, slepe luknje in pritrdilne luknje. Natančnost in globino lukenj je treba strogo nadzorovati glede na risbe.
Narezovanje navojev: razdeljeno na narezovanje navojev- in narezovanje navojev. Navoji so na splošno obdelani v predhodno obdelanih luknjah na čelni strani profila za kasnejšo vijačno povezavo in pritrditev. Med obdelavo je treba nadzorovati globino, za podaljšanje življenjske dobe navoja pa je treba uporabiti mazivo.
Fina obdelava: koraki obdelave za visoko{0}}natančne zahteve, vključno z rezkanjem lukenj, rezkanjem utorov, rezkanjem površin, čelnim rezkanjem in upogibanjem. Za dokončanje natančne obdelave je potrebna posebna CNC oprema, da se izpolnijo zahteve glede dimenzijske natančnosti okvirjev opreme in strukturnih komponent. Montaža vključuje sestavljanje končnih aluminijastih profilov in dodatkov v končno strukturo (kot je okvir tekočega traku ali delovna miza). Sestavljanje je mogoče opraviti v tovarni ali-na kraju samem z uporabo specializiranih orodij, kot so imbus ključi in gumijasti kladivi.
