Aluminijast profil s toplotno ločitvijo zmanjša prenos toplote z ločevanjem notranjih in zunanjih aluminijastih delov z izolacijsko pregrado z nizko{0}}prevodnostjo. V večini sodobnih sistemov je pregrada poliamidni trak PA66, ojačan s steklenimi -vlakni-.
Namesto da bi omogočila, da toplota potuje neposredno skozi neprekinjen aluminijasti del, toplotna prekinitev prekine prevodno pot. Aluminij še vedno zagotavlja zahtevano strukturno trdnost, poliamidni del pa zmanjšuje prenos toplote skozi okvir.
Načelo je preprosto, vendar je učinkovitost končnega profila odvisna od zasnove profila, kakovosti toplotne bariere in natančnosti postopka montaže.
Kako se toplota premika skozi aluminijasti profil?
Aluminij učinkovito prevaja toploto. Pri običajnem aluminijastem okenskem profilu sta zunanji in notranji del povezana s kovino, kar ustvarja neprekinjeno pot za prenos toplote.
Pozimi se lahko toplota iz ogrevane notranjosti premika skozi okvir proti hladnejši zunanjosti. Poleti se smer obrne, ko se zunanja toplota premika proti hladnejši notranjosti.
Ta neprekinjena prevodna pot je atoplotni most.
Toplotna prekinitev spremeni pot z namestitvijo izolacijskega materiala med oba aluminijasta dela. Toplota se še vedno premika skozi profil, vendar je neprekinjena kovinska pot prekinjena, kar zmanjšuje prevodni prenos toplote.
Kaj je znotraj toplotno prekinitvenega aluminijastega profila?
Tipičen toplotno ločen aluminijast profil vsebuje tri glavne komponente:
Zunanji aluminijasti del
Termoizolacijski trak PA66
Notranji aluminijasti del
Osnovno strukturo lahko predstavimo kot:
Aluminij → PA66 → Aluminij
Dva aluminijasta dela zagotavljata strukturno trdnost in podpirata zasteklitev, okovje in druge komponente oken. Trak PA66 ločuje odseke in omejuje toplotno prevodnost med njimi.
Širina toplotne prekinitve in geometrija profila se med sistemi razlikujeta. Širše toplotne pregrade, notranje komore in optimizirane oblike profilov lahko izboljšajo toplotno odpornost, vendar je končna učinkovitost odvisna od celotnega profila in okenskega sistema.
Kako PA66 zmanjša prenos toplote?
Glavni razlog za uporabo PA66 kot toplotne pregrade je njegova veliko nižja toplotna prevodnost v primerjavi z aluminijem.
Ko sta dva aluminijasta dela neposredno povezana, ima toplota relativno učinkovito pot skozi kovino. Ko ju loči trak PA66, je ta pot prekinjena.
Pot prenosa-toplote se spremeni iz:
Zunanji aluminij → aluminij → notranji aluminij
za:
Zunanji aluminij → pregrada PA66 → notranji aluminij
Druga pot ponuja veliko večjo odpornost proti pretoku toplote.
Pomembna je tudi ojačitev s-steklenimi vlakni. PA66-GF25 se pogosto uporablja za aplikacije s termično ločitvijo, ker steklena vlakna izboljšajo trdnost, togost in dimenzijsko stabilnost. Trak mora prenesti mehanske sile, vključene v sestavljanje, in ostati stabilen med temperaturnimi spremembami.
Toplotna pregrada ne ustavi popolnoma prenosa toplote. Njegov namen je zmanjšati količino toplote, ki prehaja skozi okvir.
Kako so sestavljeni toplotno prekinjeni aluminijasti profili?
Termoprekinitveni profil se običajno izdela z mehanskim sestavljanjem in ne s preprostim lepljenjem poliamidnega traku z lepilom.
Glavne proizvodne faze sonarebričevanje, vstavljanje in valjanje poliamidnih trakov.
1. Narebričenje aluminijastih utorov
Aluminijasti profil je najprej obdelan z narebričnim strojem.
Narebričenje spremeni notranje površine utorov, kjer bo nameščen trak PA66. Nastala površina zagotavlja boljši mehanski oprijem med postopkom valjanja.
Globina narebričevanja in doslednost sta pomembni. Če utori niso pravilno pripravljeni, povezava med aluminijem in poliamidom morda ne bo dosegla zahtevane mehanske trdnosti.
CNC oprema za narebričevanje lahko bolj dosledno kot ročna obdelava nadzoruje položaj, globino in podajanje orodij za rezanje ali oblikovanje.
2. Vstavljanje traku PA66
Po narebričevanju se toplotno zaščitni trak PA66 vstavi v aluminijaste utore.
Trak mora ostati pravilno nameščen vzdolž celotnega profila. Slaba poravnava lahko vpliva na dimenzije končnega profila in mehansko povezavo.
Pri avtomatizirani proizvodnji nadzorovano podajanje trakov pomaga ohranjati dosledno pozicioniranje in zmanjša ročno prilagajanje.
3. Zvijanje profila
Ko je poliamidni trak vstavljen, stroji za valjanje mehansko zaklenejo aluminijaste dele okoli toplotne pregrade.
Kotalna kolesa izvajajo nadzorovan pritisk, da deformirajo aluminij in tvorijo mehansko povezavo s trakom PA66.
Pritisk mora biti zadosten, da ustvari varno povezavo brez pretirane deformacije aluminijastega profila. Zaporedje valjanja in nastavitve so odvisne od zasnove profila, dimenzij utorov in specifikacij toplotne pregrade.
Rezultat je kompozitni profil, v katerem aluminijasti profili in trak PA66 delujejo kot en strukturni sklop.
Zakaj je narebričenje pomembno?
Narebričenje je pomemben pripravljalni korak, saj morajo aluminijasti utori zagotoviti pravo površino za mehansko zaklepanje.
Če je utor preplitev, preglobok ali neskladen vzdolž profila, postopek valjanja morda ne bo ustvaril enotne povezave.
Iz tega razloga je za proizvodnjo toplo{0}}prekinjenih profilov potreben nadzor tako nad postopkom narebričevanja kot nad postopkom valjanja, ki sledi.
Obe operaciji sta tesno povezani:
Natančno narebričenje → pravilno pozicioniranje PA66 → dosledno valjanje → stabilna mehanska povezava
Kaj vpliva na učinkovitost termične prekinitve?
Prisotnost traku PA66 sama po sebi ne določa toplotne učinkovitosti aluminijastega profila.
Na končni rezultat vpliva več dejavnikov:
Širina termičnega preloma
Širina in oblika izolacijskega dela vplivata na odpornost proti prenosu toplote skozi okvir.
Geometrija profila
Več{0}}komorni profili in optimizirani prečni-prerezi lahko zmanjšajo prevodne toplotne poti in izboljšajo toplotno učinkovitost.
Kakovost PA66
Toplotna pregrada mora ustrezati zahtevanim materialom in mehanskim specifikacijam. PA66, ojačan s-steklenimi-vlakni, se pogosto uporablja, ker zagotavlja trdnost in dimenzijsko stabilnost, potrebno za sestavljanje profila.
Narebričenje in valjanje
Nepravilna priprava utorov ali nezadostno mehansko zaklepanje lahko vpliva na strukturno zmogljivost končnega profila.
Zasteklitev in montaža
Okvir je le del celotnega okna. Steklo, distančniki, tesnila in vgradni detajli prav tako vplivajo na toplotne lastnosti končnega okna.
Toplotno prekinjen v primerjavi z ne-toplotno{2}}aluminijem
Razlika med obema vrstama profilov je predvsem v prisotnosti izolacijske pregrade med notranjimi in zunanjimi aluminijastimi deli.
| Funkcija | Ne{0}}toplotno-lomljiv aluminij | Toplotni{0}}prekinitveni aluminij |
|---|---|---|
| Povezava profila | Neprekinjen aluminij | Aluminij ločen s toplotno pregrado |
| Pot-prenosa toplote | Neposredna kovinska pot | Prekinil PA66 |
| Prenos toplote skozi okvir | višje | Nižje |
| Odpornost na kondenzacijo | Na splošno nižje | Na splošno izboljšano |
| Struktura profila | Aluminij | Aluminij + poliamid |
| Tipične aplikacije | Osnovni okenski sistemi | Energijsko-učinkoviti sistemi oken in vrat |
Tehnologija termičnega ločevanja ne spremeni osnovnih konstrukcijskih lastnosti aluminija. Spreminja strukturo profila za zmanjšanje toplotnega mostu, ki nastane zaradi neprekinjenega aluminija.
Kako toplotna prekinitev vpliva na delovanje oken?
Zmanjšanje prenosa toplote skozi okvir lahko izboljša celotno toplotno učinkovitost aluminijastega okna.
Termični odmor lahko pomaga:
Zmanjšajte toplotne izgube v hladnem vremenu
Zmanjšajte pridobivanje toplote v vročem vremenu
V hladnih razmerah naj bo notranja površina okvirja toplejša
Zmanjšajte tveganje kondenzacije
Nižje obremenitve ogrevanja in hlajenja
Vendar pa je dejanska učinkovitost celotnega okna odvisna od več kot od toplotne prekinitve. Oblikovanje okvirja, zasteklitev, distančni sistemi, tesnila, dimenzije oken in namestitev prispevajo h končni U-vrednosti.
Zaradi tega je treba širino toplotne prekinitve in material PA66 oceniti skupaj s celotnim okenskim sistemom.
Oprema za obdelavo profilov toplotne prekinitve
Natančnost narebričevanja, vstavljanja trakov in valjanja neposredno vpliva na kakovost končnega termo{0}}ločljivega profila.
MAKERL zagotavlja CNC opremo za te ključne postopke, vključno s termično-rebričnimi stroji, opremo za vstavljanje trakov in termično-stroji za valjanje. Stroje je mogoče uporabljati posamezno ali konfigurirati kot del celotnega tekočega traku za toplo-prekinitev.
Za proizvajalce avtomatizirana obdelava zagotavlja doslednejši nadzor nad pozicioniranjem profila, obdelovalnimi parametri in tlakom valjanja. To je še posebej uporabno za neprekinjeno proizvodnjo, kjer je treba ohraniti iste specifikacije profila v velikih serijah.
Zaključek
Aluminijast profil s toplotno ločitvijo deluje tako, da prekine neprekinjeno aluminijasto pot med zunanjo in notranjo stranjo okvirja. Poliamidni trak PA66 zagotavlja toplotno pregrado, medtem ko aluminijasti deli ohranijo svojo strukturno funkcijo.
Postopek izdelave je prav tako pomemben kot sam material. Natančnonarebričenje, vstavljanje in valjanje traku PA66so potrebni za ustvarjanje stabilne mehanske povezave in doslednega končnega profila.
Proizvajalcem aluminijastih oken in vrat razumevanje, kako ti procesi delujejo, olajša ocenjevanje zasnove profilov toplotne{0}}prekinitve, kakovosti materiala in proizvodne opreme.
